LiNNOTAM – La plus grande diversité de produits semi-finis en plastique

Le Polyamides coulé est produit par polymérisation directe avec une structure semi-cristalline. La haute teneur cristalline génère d’excellentes propriétés mécaniques, comme une très bonne résistance à l’abrasion, dureté et rigidité.

LiNNOTAM avec ajout d'un lubrifiant fluide dans le matériau. Le LiNNOTAM GLiDE possède des propriétés auto-lubrifiantes et montre une excellente résistante à l’abrasion pour une très faible résistance au frottement.

LiNNOTAM avec ajout d'un lubrifiant solide, d’additifs et de stabilisateurs dans le matériau. LiNNOTAMGLIDE Pro T possède des propriétés auto-lubrifiantes et montre une excellente résistante à l’abrasion pour une très faible resistance au frottement, même à grande vitesse.

Sur la base de la réaction anionique active, le LiNNOTAMHiPERFORMANCE 1200 est fabriqué d’une coulée par gravité sans pression. Le processus produit un matériau à haute densité moléculaire, hautement cristallin, sans tension avec une excellente résistance à l’abrasion et bonne stabilité dimensionnelle.

Ce polyamide mélangé, composé de caprolactame et de lauryllactame, obtenu par une coulée par gravité, montre, en comparaison avec du LiNNOTAM naturel, une meilleure résistance aux chocs et aux impacts ainsi qu’une plus faible absorption d’humidité. En outre, la matière se distingue par une meilleure tendance au fluage et une plus grande élasticité.

Ses propriétés sont comparables à celles du LiNNOTAM. Avec l’ajout de disulfure de molybdène, nous obtenons une meilleure cristallinité de la matière en comparaison avec le polyamide naturel. Cela améliore les propriétés du matériau en termes de résistance au frottement et d’absorption d’humidité.

Polyamide 6 extrudé, montre une bonne solidité, une résistance aux chocs et de bonnes propriétés d’amortissement. En raison de son processus de fabrication, le PA 6 montre cependant une plus grande absorption d’humidité. Par rapport au polyamide coulé, il est toutefois moins stable sur le plan dimensionnel et résiste moins à l’usure.

Polyamide obtenu par extrusion avec un haut degré de dureté, de rigidité et de résistance à l’abrasion pour une faible résistance aux chocs. Les propriétés du PA 66 sont comparables à celles du PA 6 C. Cependant, le matériau absorbe plus d’humidité et est moins stable sur le plan dimensionnel.

Par comparaison avec le PA 66 non renforcé, la fibre de verre permet d’obtenir une meilleure traction/résistance à la compression, rigidité et stabilité dimensionnelle ainsi qu’une plus faible absorption d’eau. Lors d’applications de glissement, la fibre de verre peut avoir un effet défavorable.

Ce plastique performant et semi-cristallin présente d’excellentes propriétés de frottement et d’excellentes propriétés mécaniques, même lors de contraintes thermiques. Par ailleurs, le PEEK se distingue par d’excellentes propriétés de résistance chimique.

Le polyacétal est un thermoplastique hautement cristallin avec un haut degré de résistance et de rigidité ainsi que de bonnes propriétés de frottement et une résistance à l’abrasion pour une faible absorption d’humidité. L’excellence stabilité dimensionnelle, sa résistance à l'usure ainsi que son haut degré d’usinabilité font du polyacétal un matériau de construction polyvalent, même pour des composants complexes.

Plastique thermoplastique semi-cristallin au haut degré de dureté, de rigidité et de résistance mécanique ainsi qu’une bonne résistance au fluage. Le PET possède d’excellentes propriétés de frottement pour une faible abrasion. En raison de sa bonne stabilité dimensionnelle, il convient également aux pièces ayants une faible tolérance dimensionnelle.

Plastique thermoplastique semi-cristallin au haut degré de dureté, de rigidité et de résistance mécanique ainsi qu’une bonne résistance au fluage. Grâce à l’ajout d’un lubrifiant solide à la répartition homogène, ce plastique possède, en plus d’un PET naturel, de meilleures propriétés de glissement et une plus grande résistance au frottement.