LiNNOTAM – wszechstronne półfabrykaty z tworzywa sztucznego

Poliamid produkowany w formach na zasadzie polimeryzacji bezpośredniej o strukturze częściowo krystalicznej. Wysoka zawartość krystalitów prowadzi do doskonałych właściwości mechanicznych, takich jak bardzo wysoka ścieralność i odporność na zużycie, twardość i sztywność.

LiNNOTAM z olejem drobno rozprowadzonym w materiale. LiNNOTAM GLiDE ma właściwości samosmarujące dzięki dodanemu środkowi smarnemu i wykazuje doskonałą odporność na zużycie przy niskim współczynniku tarcia.

LiNNOTAM ze stałymi środkami smarnymi, dodatkami i stabilizatorami drobno rozprowadzonymi w materiale. LiNNOTAMGLIDE Pro T dzięki dodanym składnikom ma właściwości samosmarujące i wykazuje doskonałą odporność na zużycie przy bardzo niskim współczynniku tarcia.

Na podstawie aktywowanej reakcji anionowej, LiNNOTAM HiPERFORMANCE 1200 jest produkowany w bezciśnieniowym procesie odlewania stacjonarnego. W wyniku tego procesu powstaje wysokomolekularny, wysoce krystaliczny i w dużej mierze wolny od naprężeń materiał o bardzo dobrej odporności na ścieranie i nasyceniu wymiarowym.

Ten mieszany poliamid kaprolaktamu i laurolaktamu, produkowany w stacjonarnym procesie odlewania, wykazuje wyższą odporność na uderzenia i wstrząsy, a także mniejszą tendencję do wchłaniania wilgoci w porównaniu z czystym LiNNOTAM. Ponadto tworzywo charakteryzuje się lepszym zachowaniem przy pełzaniu i większą elastycznością.

Zasadniczo właściwości te są porównywalne z właściwościami LiNNOTAM. Dodatek disiarczku molibdenu powoduje większą krystaliczność materiału w porównaniu z czystym odlewanym poliamidem. Poprawia to właściwości materiału w zakresie odporności na ścieranie i absorpcji wilgoci.

Poliacetal jest wysoce krystalicznym tworzywem termoplastycznym o dużej wytrzymałości i sztywności, a także dobrych właściwościach ślizgowych i odporności na zużycie przy niskiej absorpcji wilgoci. Dobra stabilność wymiarowa i szczególnie dobra wytrzymałość zmęczeniowa oraz doskonała obrabialność sprawiają, że poliacetal jest uniwersalnym materiałem konstrukcyjnym, także dla skomplikowanych elementów.

Poliamid 6 produkowany metodą wytłaczania o dobrej wytrzymałości, udarności i dobrym zachowaniu tłumiącym. Ze względu na proces produkcji PA 6 ma jednak wyższą absorpcję wilgoci. W porównaniu z odlewanym poliamidem, jest jednak mniej stabilny wymiarowo i odporny na zużycie.

Poliamid produkowany metodą wytłaczania o dużej twardości, sztywności i odporności na zużycie, ale niskiej udarności. Właściwości PA 66 są porównywalne z właściwościami PA 6 C. Jednak materiał ten wchłania więcej wilgoci i jest mniej stabilny wymiarowo.

W porównaniu do niezbrojonego PA 66 włókna szklane zapewniają lepszą wytrzymałość na rozciąganie/ściskanie, sztywność i stabilność wymiarową, jak również mniejszą absorpcję wody. W zastosowaniach ślizgowych należy zwrócić uwagę, że partner ślizgowy może być atakowany przez włókno szklane.

Półkrystaliczne wysokowydajne tworzywo sztuczne o bardzo dobrych właściwościach ślizgowych i bardzo dobrych właściwościach mechanicznych nawet pod obciążeniem termicznym. Ponadto PEEK charakteryzuje się doskonałą odpornością chemiczną.

Półkrystaliczne tworzywo termoplastyczne o dużej twardości, sztywności i wytrzymałości mechanicznej oraz dobrej odporności na pełzanie. PET ma bardzo dobre właściwości ślizgowe i wykazuje tylko niewielkie zużycie ślizgowe. Ze względu na dobrą stabilność wymiarową dobrze nadaje się również do części o wysokich wymaganiach dotyczących stabilności wymiarowej.

Półkrystaliczne tworzywo termoplastyczne o dużej twardości, sztywności i wytrzymałości mechanicznej oraz dobrej odporności na pełzanie. Dzięki dodatkowi specjalnego, jednorodnie rozmieszczonego stałego środka smarnego, posiada lepsze właściwości ślizgowe i wyższą odporność na ścieranie w porównaniu z czystym PET.